提高大型铸铁平台的铸造技术是保障质量的关键
大型铸铁平台在产品的焊接、安装作业中都有用到。在一般的焊接作业中，都是放在普通的平板上工人手拿焊件直接进行焊接，这种焊接方法可能会对人体造成伤害，并且工人在手拿工件焊接时，假如手抖就会影响焊接的精度跟焊接效果，大型铸铁平台的出现就解决了这些问题。大型铸铁平台选用HT300材质铸造而成，作业面加工有100100距离的孔，孔径为28mm,可以配合夹具对工件进行装夹，装夹后工件稳固不易晃动精度稳定，焊接效果也提升。
一般的铸钢件厂家对于铸钢件铸造出来后的处理是小心和注重的，可能很多人都会有疑惑，说不是大型铸铁平台过程更为重要吗？其实不然，大型铸铁平台出来后的生产加工工序也是至关重要的。那么这些加工工序是哪些呢？下面就由威岳为您揭开生产后的四道加工工序：
铸钢件做好的铸件毛坯在给客户发货前，会根据客户发来的大型铸铁平台图纸要求对于铸件毛坯进行一个粗加工，粗加工主要也是为了产品的精度，同样也是为了能够及时发现铸件毛坯的问题，对这些问题给于解决，并且粗加工也能减轻铸件本身的重量，还可以帮助残余的废料和切屑进行现场分类回收，所以粗加工对于铸件产品来说也是一个非常重要的步骤。
在装置查验大型铸铁平台时，要尽量将大型铸铁平台的作业面调整的程度，用于支撑大型铸铁平台的支承要支在主支点，这样可以防止大型铸铁平台发生变形。运用查验渠道时，查验完或许完结划线作业后，要把铸件或工件从平板上移下来，防止大型铸件长期压在平板上构成平板变形。运用完大型铸铁平台后，需求把大型铸铁平台的作业面清算洁净，然后在平板的表面刷上一层防锈油。假设长期不适用平板，如要在平板表面刷一层防锈油或黄油，好再包一层油纸。
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